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　經濟型數控走心機一般會用在棒材類加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材類加工，直徑不要超過20mm，配合送料機它的優勢很大，因為這樣它就是一個小型的獨立的生產線，不管是加工速度、人工成本都是有優勢的。

　　下面小編要與大家分享的是經濟型數控走心機的常見故障及解決方法：
　　一、工件加工后產生錐度大小頭現象
　　分析原因：機床放置的是否水平;主軸剛性差，刀具的選擇，吃刀量過大出現讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。
　　解決方法：先調整機床的水平度，再打下扎實的地基，把機床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當的切削進給量避免刀具受力讓刀;調整尾座。
　　二、加工后工件尺寸準確，但是表面光潔度差
　　分析原因：刀具是否受損;機床是否產生共振、放置是否平穩;機床是否有爬行現象;加工工藝等。
　　解決方法：重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;調整水平，打下基礎，固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。
　　三、驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小
　　分析原因：拖板長期高速運行，導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長期使用中產生偏差;拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然變化。此種現象一般由主軸引起，主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸變化。
　　解決方法：用百分表靠在刀架底部，同時通過系統編輯一個固定循環程序，檢查拖板的重復定位精度，調整絲桿間隙，更換軸承;用百分表檢查刀架的重復定位精度，調整機械或更換刀架;用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點，若可以，則檢修主軸，更換軸承。